伺服電動缸與傳統氣缸之間的對比
電動缸在目前自動化行業的運用越來越多,起著重要的作用。但是傳統的氣缸跟電動缸相比究竟有什么區別呢?今天就把它們放在一起做個對比。
硬件配備
硬件方面，傳統氣缸的元器件較多，系統較為復雜，因此其硬件設計時間和成本都是偏高的。從使用條件上看，氣動系統中與氣缸配合的主要是電磁閥和空氣干燥機等元件，而其功率輸出源為螺桿式氣泵，分攤到每個軸的成本是較低的。
而電動缸系統結構則非常簡單，元件類型僅僅是電缸、驅動器和控制器，因此其硬件系統集成相對簡單。而電動缸系統的每個軸都需要一臺伺服驅動器作為功率單元輸出。在這一點上，伺服電缸和驅動器系統的硬件成本顯然是較高的。
能耗對比
由于氣缸的動力須通過氣壓作為中間介質，且在運行過程中存在氣源泄露的問題，因此其能耗換取的效率是不高的;而電缸的動力是通過電能直接轉換成機械能的，其能耗換取的效率較高。
關于運行能耗的計算，可以參考下面的算式：
氣缸的能耗成本=動作一次的壓縮空氣用量x動作次數x壓縮空氣能源單價
電動缸的能耗成本=動作一次的耗電量x動作次數x電費單價
控制精度
氣缸在使用的過程中，自身能達到的傳動精度是十分有限，只有外部做機械限位來達到控制精度，顯然在對于高精度傳動氣缸是不合適的.但是在精度要求不高的場合，其運用也是比較廣泛的。
電動缸是通過伺服系統轉換推力，自身能保持非常高的精度，外部也不需要做任何機械硬件來限位，在精度要求越來越高的場合下，其應用顯的越來越重要.從上面的分析看，電動缸雖然在硬件成本上高于氣缸，但是其在精度、穩定和耐用度上有著不少的優勢，尤其在能耗上也是表現的比較優異。
這僅僅是為大家提供了一個大致的對比，孰優孰劣還是得看實際場合應用來說。
本文關鍵詞：伺服電動缸,傳統氣缸
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